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    砂轮修整在磨削加工表面粗拙度中的重要性

    砂轮修整在磨削加工表面粗拙度中的重要性


     


    一、从技术方面:


     

      1 )磨床砂轮在修整工件的粗拙度达不到要求时,可以试着在砂轮转速范围内,加大砂轮的转速来进步工件的表面粗拙度。从另一个方面来说,也可以试着将被磨削工件的转速降低。此举目的就是加大砂轮与工件的相对转速。


     


      2 )当按住第一种方法效果不理想时,还可以将工件的纵向进给量减小,以减少砂轮磨削弓箭的强度,这样也可以防止工件的大面积烧伤。


     

      3 )对于在磨床砂轮工作过程中,切削液,冷却液的流量也要试着控制,常常换用清洁的切削液、冷却液,以减少碎屑堵塞砂轮气孔。


     

      4 )在上述几个情况都改进后,如工件仍是会泛起纹路或达不到工件的粗拙度要求是,那就要再对磨床砂轮的平衡精度、磨床主轴的回转精度、工作台的运动平稳性等多方面调整下机床以及整个工艺系统的刚度、消减磨削时的振动。


     


    二、从砂轮选择方面:


     

      因选择合适的砂轮来磨削适应的砂轮工件,一般来讲,


     

      应选择与工件材料亲和力的磨料 :工件材料的软、粘时,应选用较硬的磨具;硬、脆时选较软的磨具。


     

      选择使用砂轮直径较大的砂轮,增大砂轮宽度,砂轮粒度越细,皆可降低工件表面粗拙度值。


     

    三、从砂轮修整金刚笔使用方面:


     

      在使用砂轮修整工件的过程中,砂轮的修整修锐时,因采用耐磨性好的金刚笔,合适的刃口外形和安装角度,按照技术科学公道的修磨,能使磨粒切削刃获得良好的等高性,降低表面粗拙度。


     

     


     

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